[prkwp_spacer]
[vc_single_image image=”604″ img_size=”300×300″ alignment=”center”]
[prkwp_styled_title prk_in=”معرفی” align=”Right” unmargined=”unmargined”]

اگرچه پرینت سه بعدی با استفاده از تکنیک SLA امکان تحقق ظرافت های بیحدی را فراهم می آورد اما سختی و شکنندگی متریال های استاندارد در این تکنیک مانع استفاده جدی از این تکنیک در کارکرد های مهندسی وصنعتی می شود. با استفاده از پرینت مواد خاص در این تکنیک، ظرافت مورد نظر در کنار سختی بالا به دست می آید که رفتاری شبیه به متریال ABS در ساخت قطعات صنعتی دارد. پرینت سه بعدی مهندسی با این روش به خوبی از پس ساخت قطعات صنعتی با ظرافت بالا و کارکرد در نمونه سازی های یک به یک صنعتی بر می آیند.

  • ساخت اتصالات ظریف
  • قطعات سوار شدنی
  • بدنه محصولات آی تی
  • په باد ها
[vc_progress_bar values=”%5B%7B%22label%22%3A%22%D9%82%DB%8C%D9%85%D8%AA%22%2C%22value%22%3A%2225%22%2C%22color%22%3A%22custom%22%2C%22customcolor%22%3A%22%23515151%22%7D%2C%7B%22label%22%3A%22%D8%AC%D8%B2%DB%8C%DB%8C%D8%A7%D8%AA%22%2C%22value%22%3A%2240%22%2C%22color%22%3A%22custom%22%2C%22customcolor%22%3A%22%23515151%22%7D%2C%7B%22label%22%3A%22%D8%B2%D9%85%D8%A7%D9%86%22%2C%22value%22%3A%2225%22%2C%22color%22%3A%22custom%22%2C%22customcolor%22%3A%22%23515151%22%7D%5D”]

[table id=8 /]

[vc_message message_box_color=”success” css_animation=”bottom-to-top” message_box_style=”classic”]

مزایا

  • بالانس بین استحکام و نرمینگی
  • مقاومت کشیدگی بالا
  • مشابه ABS
[/vc_message][vc_message message_box_color=”warning” css_animation=”bottom-to-top” message_box_style=”classic”]

معایب

  • مناسب جزییات بسیار ظریف و جداره های نازک نیست
  • عدم مقاومت به حرارت بالا
[/vc_message]
[prkwp_styled_title prk_in=”نکات طراحی مدل” unmargined=”unmargined”]
[pirenko_gallery type=”squares” thumbs_mg=”0″ images=”2102,2103,2104″]
[prkwp_service name=”حداکثر ابعاد قابل پرینت” serv_image=”1951″ el_class=”FA_services”]145 × 145 × 175 میلیمتر[/prkwp_service][prkwp_spacer size=”20″][prkwp_service name=”حداقل ابعاد قابل پرینت” serv_image=”1952″ el_class=”FA_services”]5 * 5 * 5 میلیمتر

[/prkwp_service][prkwp_spacer size=”20″][prkwp_service name=”حداقل جزییات برآمده” serv_image=”1953″ el_class=”FA_services”]حداقل 0.1 میلیمتر در عرض و ارتفاع[/prkwp_service][prkwp_spacer size=”20″][prkwp_service name=”حداقل جزییات فرورفته” serv_image=”1954″ el_class=”FA_services”]حداقل 0.1 میلیمتر در عرض و عمق[/prkwp_service][prkwp_spacer size=”20″][prkwp_service name=”حداقل ضخامت جدار آزاد” serv_image=”1958″ el_class=”FA_services”]0.6 میلیمتر

جداره آزاد جداره ایست که از تنها از یک سمت به حجم اصلی متصل است. ضخامت این جدار به ارتفاع آزاد آن ارتباط دارد و اگر این ارتفاع بیش از اندازه باشد باید ضخامت را بیش از حداقل تعریف شده در نظر گرفت زیرا احتمال شکستکی در هنگام پرداخت مدل وجود دارد.[/prkwp_service][prkwp_spacer size=”20″][prkwp_service name=”حداقل ضخامت جداره بسته” serv_image=”1956″ el_class=”FA_services”]

0.3 میلیمتر

جدار بسته جداری که حداقل از دو سمت به مدل اصلی متصل شده باشد.

[/prkwp_service][prkwp_spacer size=”20″][prkwp_service name=”حداقل ابعاد جزییات درگیر” serv_image=”1955″ el_class=”FA_services”]0.6 میلیمتر[/prkwp_service][prkwp_spacer size=”20″][prkwp_service name=”حداقل ابعاد جزییات آزاد” serv_image=”1957″ el_class=”FA_services”]1 میلیمتر

زمانی ابعاد یک عنصر از دو سمت آزاد آن کمتر از طول آن باشد در این دسته قرار می گیرد. در  غیر این صورت شامل محدودیت های مدل سازی جداره آزاد خواهد بود.[/prkwp_service][prkwp_spacer size=”20″][prkwp_service name=”حفره خروج متریال” serv_image=”1950″ el_class=”FA_services”]ابعاد حفره تک : 4 میلیمتر

ابعاد چند حفره : 2 میلیمتر

در این تکنیک احجام تو خالی پرینت می شوند. به منظور خروج رزین از داخل مدل نیاز به ایجاد حفره هایی برای خروج متریال است. این حفره ها باید دارای حداقل ابعاد تعریف شده به منظور تخلیه کامل باشند.[/prkwp_service][prkwp_spacer size=”20″][prkwp_service name=”بادخور” serv_image=”1949″ el_class=”FA_services”]0.05 میلیمتر

میزان بادخور برای مواقعی است که دو عنصر متحرک کنار هم دارای عملکرد باشند. مانند چرخ دنده[/prkwp_service]