[prkwp_spacer]
[vc_single_image image=”595″ img_size=”300×300″ alignment=”center”]
[prkwp_styled_title prk_in=”معرفی” align=”Right” unmargined=”unmargined”]

برش لیزری فناوری است که از لیزر برای برش مواد استفاده می کند و معمولا برای ساخت محصولات متعدد از آن استفاده می شود. همچنین این فناوری در مدارس، کسب وکارهای کوچک و مراکز سرگرمی نیز مورد استفاده قرار می گیرد. دستگاه برش لیزری با هدایت کردن خروجی یک لیزر قدرتمند بر روی ماده مورد نظر کار می کند.

سهولت در به‌کارگیری، کیفیت و تمیزی (عدم وجود لبه‌های اضافی در قسمت‌های برش خورده) محصول نهایی از مزایای استفاده از برش لیزری به جای برش‌های مکانیکی و سنتی است. از آنجایی که از ابتدای شروع عملیات برش تا پایان کار، پرتو لیزر به صورت مداوم و یکنواخت عمل برش را انجام می‌دهد، دقت کار افزایش می‌یابد. احتمال تاب برداشتن ماده در برش لیزر بسیار کم است چون، ناحیهٔ مؤثر حرارتی در این فرایند بسیار کوچک می‌باشد.

برش لیزری به علت دقت بالاتر و مصرف انرژی کمتر در هنگام برش، مزیت بیشتری نسبت به برش پلاسما دارد. با این وجود اغلب دستگاه‌های برش لیزری نمی‌توانند ضخامتی بیشتر از ضخامت برش دستگاه‌های پلاسما را برش دهند. امروزه دستگاه‌های برش لیزری قوی‌تری نیز در حال تولید است تا بتوانند ضخامت‌های بیشتری را برش دهند اما هزینهٔ تمام شدهٔ این دستگاه‌ها بیشتر از دستگاه‌های برش پلاسما است.

[vc_progress_bar values=”%5B%7B%22label%22%3A%22%D9%82%DB%8C%D9%85%D8%AA%22%2C%22value%22%3A%2225%22%2C%22color%22%3A%22custom%22%2C%22customcolor%22%3A%22%23515151%22%7D%2C%7B%22label%22%3A%22%D8%AC%D8%B2%DB%8C%DB%8C%D8%A7%D8%AA%22%2C%22value%22%3A%2240%22%2C%22color%22%3A%22custom%22%2C%22customcolor%22%3A%22%23515151%22%7D%2C%7B%22label%22%3A%22%D8%B2%D9%85%D8%A7%D9%86%22%2C%22value%22%3A%2225%22%2C%22color%22%3A%22custom%22%2C%22customcolor%22%3A%22%23515151%22%7D%5D”]
[vc_message message_box_color=”warning” css_animation=”bottom-to-top” message_box_style=”classic”]

معایب

  • ایجاد دود و بوی نا مطبوع
  • ضخامت محدود برش
  • ایجاد لبه سوخته در چوب
  • عمق محدود حکاکی
  • محدود به دو بعد
[/vc_message]
[vc_message message_box_color=”success” css_animation=”bottom-to-top” message_box_style=”classic”]

مزایا

  • جزییات دو بعدی بالا
  • تنوع وسیع مصالح ورقی
  • گوشه های تیز
  • سریع ترین روش در برش دو بعدی
[/vc_message]
[prkwp_styled_title prk_in=”نکات طراحی مدل” unmargined=”unmargined”]
[pirenko_gallery type=”squares” thumbs_mg=”0″ images=”2042,2043,2045,2044″]
[prkwp_service name=”حداکثر ابعاد” serv_image=”1951″ el_class=”FA_services”]

250 × 380 × 200 میلیمتر

در حالت vase توسط دستگاه Bigrep one طول و عرض و ارتفاع = 1050 میلیمتر

[/prkwp_service][prkwp_spacer size=”20″][prkwp_service name=”حداقل ابعاد مدل” serv_image=”1952″ el_class=”FA_services”]

5 * 5 * 5 میلیمتر

[/prkwp_service][prkwp_spacer size=”20″][prkwp_service name=”حداقل جزییات حکاکی” serv_image=”1954″ el_class=”FA_services”]

Z = 0.2  , Y = 0.3 میلیمتر

برای متن خوانا = 0.5 میلیمتر

[/prkwp_service][prkwp_spacer size=”20″][prkwp_service name=”حداکثر ضخامت قابل برش” serv_image=”2040″ el_class=”FA_services”]15 میلیمتر[/prkwp_service][prkwp_spacer size=”20″][prkwp_service name=”حداقل ابعاد جزییات آزاد” serv_image=”1957″ el_class=”FA_services”]

1 میلیمتر

زمانی ابعاد یک عنصر از دو سمت آزاد آن کمتر از طول آن باشد در این دسته قرار می گیرد. در  غیر این صورت شامل محدودیت های مدل سازی جداره آزاد خواهد بود.

[/prkwp_service][prkwp_spacer size=”20″][prkwp_service name=”بادخور” serv_image=”1949″ el_class=”FA_services”]

0.0 میلیمتر

میزان بادخور برای مواقعی است که دو عنصر متحرک کنار هم دارای عملکرد باشند. مانند چرخ دنده

[/prkwp_service]