در تکنیک بایندرجت، بر خلاف استفاده از لیزر، مایع شیمیایی همبستی با توجه به مختصات ریاضی مدل سه بعدی روی بستر پودری چاپ رسوب کرده و باعث همبستگی و سخت شدن متریال پودر (هر زمان یک لایه) میگردد. بدین ترتیب به تدریج کل مدل فیزیکی تکمیل میگردد. متریالهای مرسوم در فناوری بایندرجت (همبست پرفشار) انواع پودر فلز، پلاستیک، شن و سرامیک در حالت گرانولار هستند. این نوع پرینتر سه بعدی کاربردهای وسیعی همچون نمونه سازی (پروتوتایپ) رنگی از تندیس و قطعات صنعتی ثابت، ساخت قالبهای ریخته گری (شنی) بزرگ صنعتی و ساخت ارزان قطعات فلزی را فراهم کرده است.
یک مزیت پرینترهای سه بعدی بایندرجت نسبت به دیگر تکنولوژی های چاپ سه بعدی در تکمیل فرآیند سخت شدن و پیوستگی ذرات در محفظه حرارتی است که مشکلات بدریخت شدگی مثل جداشدن لایه، wrapping، رشته ای شدن و غیره را کاملا مرتفع کرده است.زیت دیگر «بایندرجت» همانند فناوری SLS، عدم نیاز به ساختار ساپورت پرینت سه بعدی است. چون متریال پودری احاطه شده همان عملکرد support را ایجاد میکند. پس بی نیازی به ساپورت، امکان ساخت ساختارهای پیچیده را بدون محدودیت زیاد فراهم میکند.
پرینتر بایندرجت Projet 660در محدوده ابعادی ۲۵۴ * ۳۸۱ * ۲۰۳ و با متریال سنداستون پرینت می کند. این پرینتر یکی از بهترین پرینتر های موجود در تکنیک بایندرجت است که دقت ۱۰۰ میکرون و رزولوشن پرنیت ۳۰۰ DPI دارد.
- فناوری بایندرجتینگ، قطعات فلزی و تمام رنگی را با هزینه بسیار کمتری نسبت به تکنیکهای SLS و SLM تولید میکند.
- فناوری بایندرجتینگ امکان چاپ سه بعدی قطعات بسیار بزرگ، حجمهای پیچیده هندسی بدون خطاهای مرسومی مثل wrapping را به طراحان و مهندسین اعطا نموده است.
- فناوری بایندرجتنیگ برای تولید و نمونه سازی گروهی قطعات تا کیفیت متوسط ایده آل است.
- قطعات چاپ شده با بایندرجت خواص مکانیکی ضعیف تری نسبت به SLS دارند
